工业大吊扇螺栓扭矩操作

虽然大王通风工业大吊扇的核心部位组装是靠榫卯结构的结构自锁连接，但是依然有些部位是需要使用螺栓进行固定，螺栓的质量和紧固直接关系到工业大风扇的安全和性能。为了使螺栓连接更加可靠、更精确、最有效的方法就是对扭矩进行控制。
      常规的螺栓拧紧扭矩工具，根据操作方式可分手持式和固定式两种类型。
1、手持式螺刀
      手持式螺刀主要包含某些类型的机械扭矩控制，在最简单的情况下，拧紧扭矩受马达功率和冲击力限制。发展到最高阶段，可配置带扭矩控制的离合器，可以达到±3%的精度（基于标准偏差）。
2、固定式螺刀
      无论是配有高精度定扭离合器式的气动螺刀，还是电动伺服螺刀，都可设计成固定式。如果需要采集测量数据，可以匹配扭矩或者角度测量的传感器来实现，气动螺刀的定扭方式是机械式的，测量过程的设计是一种监控形式的而不是控制方式。带电动伺服控制螺丝刀，测量装置直接控制过程，根据测量的实际值，过程被指向设定点。有了它，测量精度直接进入反馈回路，然后同步到装配结果，这种方式可以达到低于±1%的精度（基于标准偏差）。高的精度对转速的要求特别高。实现高精度的拧紧结果，通常需要设定特别低的拧紧速度来实现。
3、矢量控制型电动定扭矩工具
      整套电动定扭矩扳手的构成：一部电动定扭矩扳手+一台 DL 控制箱+1 条连接电缆+1 个操作开关监视器+拧紧时辅助夹具（含工件就位传感器及信号输出装置）+随机专用吊环和特制套筒。工具精度：±5%。该工具具有防
漏拧报警及提示功能，当螺栓数量及扭矩全部合格后,拧紧辅助夹具才放行。任务进行中如强行松开夹具取件则报警并锁定扳手。拧紧过程可对扭矩控制，角度监测，下旋角度监测。拧紧过程为一步完成，转速可以根据实际需要任意编辑。具有批次计数功能，可以和夹具联动，避免螺栓漏装；具有错螺纹检测功能；具有重击检测功能；拧紧力矩实时显示；具有工具自诊断，故障提示和维修提示功能。如出现不合格的力矩，可以锁紧工具，等待人工处理。
4、传感器式固定拧紧轴
      固定式传感器电动伺服数控拧紧轴，可实现螺钉拧紧装配过程的自由编程。在螺刀性能参数范围之内，能够根据不同的拧紧工艺要求，自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向，实现精准的螺钉紧固。固定式电动数控螺刀高精度和全面的监控功能，可以最大程度保证拧紧过程的可靠性。采用无刷电机驱动技术显著降低了运行成本，从而获得螺刀的长寿命使用周期。同时确保稳健的动力性能和扭矩峰值输出，是理想的数控拧紧装配工艺选择。通过内置的扭矩和转角传感器可以实现对数控螺刀在各个拧紧过程中的精确控制，并实时记录所有重要的拧紧过程参数。电动数控螺刀基于伺服控制技术，能确保数百万次拧紧装配的扭矩精度控制在标准偏差<±1%。
      在工业大吊扇的生产和安装过程中，为确保零出错拧紧，需要根据螺栓安装部分选择合适的拧紧工具，并严格按照扭矩要求进行拧紧操作，以保证工业大吊扇的结构稳固及正常使用。